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生產(chǎn)工藝塑料容器在設(shè)計及生產(chǎn)過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料螺桿擠料合模吹塑開模冷卻修邊檢驗。
編輯本段質(zhì)量要求對于用作出口商品運輸包裝的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規(guī)程》規(guī)定檢驗，并參照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》執(zhí)行。
(1)外觀：桶體對稱部位壁厚比不大于2:1，無砂眼、無塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個，黑點雜質(zhì)長度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。
(2)性能檢驗：開口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。
①垂直沖擊跌落試驗：試樣在—18℃條件進行。跌落高度：如用水做替代物擬裝商品密度不大于1.2的為0.8m；擬裝商品密度大于1.2的跌落高度為0.67m×密度。跌落部位參見SN/T0271《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規(guī)程》。
②堆碼試驗：試驗溫度40℃，堆碼時間7天。
堆碼質(zhì)量按下式計算：
M0=(H/h-1)×M1
式中：M0——塑料容器上施加的堆碼質(zhì)量，kg；
M1——單件包裝質(zhì)量，kg；
H——堆碼高度，3m；
h——單個塑料容器的高度，m。
注：H/h的值應(yīng)進位取整數(shù)。
③氣密試驗：20kpa。
④液壓試驗：100kpa。
⑤密封試驗及懸吊試驗參見GB/T13508-92。 |
